拉力機由加荷機構(gòu)、測力機構(gòu)、繪圖裝置、夾頭、電器及機架等部分組成，加荷機構(gòu)是以電動機為動力來源，通過傳動系統(tǒng)，將力作用于試樣上，傳動系統(tǒng)可變換下夾頭的移動速度，故加荷機構(gòu)又稱為變速拖動機構(gòu)。本文主要將介紹下電子拉力試驗機的部件。

  拉力機根據(jù)試驗目的和試驗材料的不同，電子拉力試驗機的拉伸速度也不同，因此加荷有一定的調(diào)速范圍。加荷速度的變換是通過轉(zhuǎn)動手把，使齒輪帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，與扇形齒輪固定在一起的連桿和撥塊即撥動摩擦盤在軸上滑動，來改變在摩擦輪上的接觸位置，實現(xiàn)了下夾頭移動的無極變速。拉力機采用機動加載，數(shù)控調(diào)速電機控制系統(tǒng)。數(shù)字顯示試驗力、彈簧變形量；試驗力四檔全程自動切換，測力范圍寬；試驗方式多樣化（設置試驗力，檢測彈簧的剩余高度或變形量；設置彈簧的剩余高度或變形量，檢測試驗力；設置彈簧的預壓縮次數(shù)，進行預壓縮）；多點自動采集；試驗過程全自動化；計算并打印輸出彈簧的分段剛度及拉簧的初拉力等。進口數(shù)控調(diào)速電機加載，精密滾動絲杠傳動。具有過載、過壓、過電流、極限位置保護等功能。

   拉力機采用機電一體化設計，主要由測力傳感器、變送器、微處理器、負荷驅(qū)動機構(gòu)、計算機構(gòu)成，高精度，采集感應方式：美國高精度傳感器；全數(shù)字交流伺服控制器；全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)恒應力、恒應變、恒位移、試驗功能；試臺升降裝置電腦數(shù)字控制/手動點動控制；拉力機安全保護裝置：軟件自動診斷、電子限位；手動可以zui高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回；超載保護：可設定zui大載荷值，自動保護；工裝夾具配置：根據(jù)用戶產(chǎn)品試樣要求定制。

   拉力機使用前，要檢查周圍環(huán)境、電源電壓、開機檢測、主機接地檢查，*次上機操作一定要按照說明書內(nèi)容將系統(tǒng)連接好，并檢查無誤后才可以通電。在操作拉力機開機前先給活動部位加潤滑油，并且運行檢查各個部件速度運行是否平穩(wěn)、正常。在操作拉力機做試驗之前，必須系統(tǒng)預熱20分鐘以上，從而溫漂影響zui小，應變系統(tǒng)檢查引伸計的標定及復零：測量標準長度，各個附件的檢查，如氣動夾具，空氣壓縮泵，腳踏開關(guān)等等。

   拉力機采用微機控制，傳感器測力系統(tǒng)，分四檔，伸長自動跟蹤，無級調(diào)速，同步帶傳動。適用于測定金屬或非金屬材料的拉伸、彎曲、壓縮等物理性能參數(shù)。可輸入試樣寬度、厚度、直徑、標距、定伸率及定伸強度、次號等參數(shù)值。試驗過程中，微機顯示力值和伸長值，并根據(jù)試驗要求，進行格式化數(shù)據(jù)處理，由打印機打印測試后的zui大力值、位移值、拉伸強度、伸長率等參數(shù)值及曲線。拉力機的造型是在對國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎上精心研究設計的，其結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)，性能穩(wěn)定，自動化水平高，測試精度，并有限位保護等功能，可用于科技部門、大中專院校和工礦企業(yè)對各種材料進行力學性能分析和生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗。